ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ

Предварительная обработка :
Это делается перед процессом цифровой печати. Процессы предварительной обработки включают проклейку, очистку и отбеливание, которые упрощают последующие процессы цифровой печати, окрашивания и смягчения, проклейка - это то, что в конечном итоге вступает в реакцию с красителями для достижения стойких результатов печати. Преимущества проклейки : Повышение стойкости окраски, устойчивости к истиранию, повышенной жесткости, эластичности, уменьшения волосяного покрова, уменьшения статического заряда, увеличения диаметра арн.

Печать:
Рулонные шелковые ткани подготавливаются к печати после предварительной обработки. Цифровая печать - это процесс печати цифровых изображений непосредственно на ткани, который аналогичен печати на бумаге, существует два вида печати: односторонняя цифровая печать и двусторонняя цифровая печать.

Двусторонняя цифровая печать. Один метод используется для точной печати зеркального изображения на обратной стороне, что позволяет печатать узоры с одинаковым или разным набором цветов на двух сторонах одновременно, подходит для шарфов, которые можно использовать как два , или высококачественные шелковые ткани, полностью решенные выцветанием на обратной стороне.

СНИМОК ЭКРАНА

Цветоделение
Трафаретная печать - это печать разных цветов один за другим, каждый раз печатая один цвет, что означает, что дизайнеру нужно разделить цвета и создать цветные слои, это подготовлено для экрана.
Экран подготовлен:
Принтеры готовят трафарет подходящего размера и чувствительную эмульсию, эмульсию наносят как на трафарет, так и на сушильный экран, ацетатный лист с изображением рисунка кладут на

экран с эмульсионным покрытием, затем экраны будут подвергаться воздействию высоких температур в течение определенного периода времени, часть, покрытая ацетатным картоном, сохраняет жидкое состояние, другие светочувствительные покрытые части станут твердыми, для каждого цвета требуется один экран, принтеры должны убедиться, что отсутствие разрывов и целостность конечных узоров.

Подготовлено к печати
Затем трафарет помещается на ткань для печати. Ткань для печати ложится ровно на печатную доску, под трафаретом принтеры должны убедиться, что ткань абсолютно прямая и горизонтальная, чтобы наступила окончательная печать.

отлично выходит. Существует два типа платформ: платформа под углом 45 градусов, на которой один принтер может выполнить печать самостоятельно, и плоская платформа, подходящая для любой ширины, всегда требует двух принтеров. Принтеры выливают на экран пропорциональные красители в соответствии с цветом пантона, при этом ракель дважды перемещается по экрану, красители проходят через сетку и проникают в ткань под давлением, запечатлевая рисунок на шелковой ткани под ней.

Steam
На этапе пропаривания постепенно проявляется окончательный цвет! Ткань с набивным рисунком проходит через машину для отпаривания, покрывая ее паром при температуре 110 градусов в течение примерно 
5-10 минут (в зависимости от различных шелковых тканей) под воздействием высокой температуры и горячего пара красители надолго закрепляют цвет на каждом текстильном волокне, а конечные цвета становятся ярче и ярче.

Стирать и сушить
Это шаг для обработки ощущения руки и фиксации цвета путем добавления смягчителя, фиксирующего краситель агента, после чего шелковая ткань несколько раз пропитается чистой водой, тщательно промойте химикаты и использованные красители, после чего ткань потечет на нагревательной ленте. чтобы испарить всю воду, в этот момент цвета станут яркими, интенсивными и полностью стойкими.

Диагностика
Этап проверки, вероятно, является наиболее важным шагом, потому что именно на нем мы можем тщательно проверить каждую напечатанную ткань, чтобы убедиться, что качество печати и качество ткани могут полностью удовлетворить наших клиентов, которые могут наиболее ощутимо выполнить наши обязательства по качеству. клиентов.

Что такое реактивная печать?

Активная печать связана с пигментной печатью, реактивный ген и молекулы волокна образуют комбинацию во время реактивной печати и процесса окрашивания, так что цвета прочно фиксируются в ткани. Реактивная печатная ткань имеет яркий цвет, мягкость на ощупь, хорошую воздухопроницаемость и стойкость цвета, которую можно часто стирать без выцветания. Также ткань имеет отличные пыленепроницаемые характеристики, высокую чистоту, стойкость цвета, чистоту и стойкость цвета, конечно, стоимость выше, чем пигментная печать и крашение, реактивная печать подходит только для белковых тканей, таких как шелк, шерсть, кашемир или натуральное волокно. как хлопок, лен, модал, вискоза и так далее.

Влияние реактивной печати и шелка на окружающую среду

Нет сомнений в том, что швейная промышленность тесно связана с полиграфией, а полиграфия является одной из отраслей, серьезно загрязняющих окружающую среду. Однако, чтобы уменьшить ее воздействие, мы приняли реактивную печать. Красители не требуют предварительного дозирования. По сравнению с традиционными красителями нет отходов и нет необходимости в большом количестве воды для участия в реакции. Сброс сточных вод естественным образом сокращается, и реактивная печать может печататься в точных количествах.
Что касается шелковой ткани, ее можно переработать, а излишки отходов можно превратить в новые ткани после последовательной обработки, поскольку в качестве белкового волокна оно может разлагаться естественным путем, даже полностью исчезнув через 3-4 года, совершенно безвредно для окружающей среды. В то же время наши набивные ткани, этикетки, швейные нитки, резинки и другие аксессуары, которые мы используем, прошли сертификацию OEKO-TEX, SGS и INTERTEK. Все шелковые изделия, которые мы производим, также могут иметь этикетку OEKO-TEX.